מטיל טיטניום
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd ממוקמת ב-Baoji במערב סין, עיבוד מתכות לא ברזליות ומכירות של מפעלי היי-טק. החברה מתמקדת בייצור ומכירה של טיטניום, זירקוניום, טנטלום, ניקל, טונגסטן, מוליבדן וחומרי מתכת אחרים שאינם ברזליים. המוצרים מיוצאים לארצות הברית, בריטניה, גרמניה, איטליה, יפן, דרום קוריאה, קנדה, אוסטרליה, צ'ילה ומדינות נוספות, מתקבלים היטב על ידי הלקוחות.
למה לבחור בנו?
באיכות גבוהה
לכל אצווה של סחורות יש דוח בדיקת איכות תואם כדי לפתור את החששות שלך לגבי איכות המוצר.
פתרון מקצועי
עם ניסיון עשיר ושירות אחד לאחד, נוכל לעזור לך לבחור מוצרים ולענות על שאלות טכניות.
שירותים טובים
שירות הלקוחות יעדכן לך את המידע הלוגיסטי של הסחורה בזמן כדי להבטיח שהסחורה תסופק בזמן.
הובלה מהירה
אנו משתפים פעולה עם חברות שילוח מקצועיות, הובלה אווירית ולוגיסטיקה אקספרס על מנת לספק לכם את פתרונות ההובלה הטובים והמהירים ביותר.
מהו מטיל טיטניום?
מטיל טיטניום נוצר במתקן התכה על ידי הכנסת עפרות טיטניום וקרשים לתוכו. מטילי טיטניום נחשבים לחזקים ויעילים יותר בהשוואה למקבילים מברזל וממלאים תפקיד בולט בעבודות הנדסה ובנייה. החוסן, הדיוק והביצועים המעולים שלהם הופכים אותם לאידיאליים לשימושים מרובים, בין אם זה תעשייתי או מסחרי. מטילי טיטניום אלה מיוצרים בטכניקה מזויפת והם עמידים בפני חלודה. הם זמינים בזנים שונים המושלם עבור גדלים וסוגים שונים של פרויקטים.
היתרונות של מטיל טיטניום
עמידות בפני קורוזיה
בחשיפה לאוויר נוצרת שכבה דקה של תחמוצת על פני השטח של טיטניום. לשכבה זו קשה מאוד לחדור לרוב החומרים. ככזה, טיטניום מפגין עמידות פנטסטית בפני קורוזיה - ולא יסבול משינויים שליליים (כלומר פיתולים, סדקים) עקב חומרים קורוזיביים.
בין אם הוא משמש בתוך הבית או בחוץ, הוא יחזיק מעמד שנים רבות - מה שהופך אותו לבחירה מצוינת עבור מבנים ויישומים ימיים, שבהם הוא יהיה חשוף ללא הרף למי ים ולגשם.
כּוֹחַ
אחד היתרונות הגדולים ביותר של טיטניום הוא החוזק שלו. לא רק שהיא אחת המתכות החזקות ביותר על פני כדור הארץ, היא גם בעלת יחס החוזק לצפיפות הגבוה ביותר מכל יסוד מתכתי בטבלה המחזורית. זה הופך אותה לאופציה פופולרית במקצועות רבים.
יתרה מכך, מכיוון שיש לו צפיפות נמוכה, טיטניום הוא גם קל משקל להפליא.
כדי לשים את זה בפרספקטיבה, לטיטניום יש משקל סגולי של 4.5 - שהוא קל בכ-40% מכמות שווה של נחושת ו-60% קל יותר מכמות שווה של ברזל. זו אחת הסיבות לכך שהוא משמש לעתים קרובות בתעשייה האווירית וכדי ליצור מסגרות מבניות.
לא רעיל
מתכות כגון ברזל, פלדה ואלומיניום עלולות להיות רעילות לבני אדם.
לעומת זאת, טיטניום תואם ביו. הוא אינו רעיל לחלוטין לבני אדם ולבעלי חיים (חלקית בשל העובדה שהוא עמיד בפני קורוזיה) - וכתוצאה מכך ניתן להשתיל אותו בבטחה בגוף מבלי לגרום לתגובה שלילית. זו הסיבה שטיטניום נפוץ בתעשייה הרפואית (למשל לחיזוק עצמות שבורות לצמיתות) ולהשתלות דנטליות.
התפשטות תרמית נמוכה
לטיטניום מקדם התפשטות תרמית נמוך.
בעיקרו של דבר זה אומר, בהשוואה לרוב חומרי הייצור האחרים, הוא לא יתרחב ויתכווץ כמעט באותה מידה תחת טמפרטורות קיצוניות. למעשה, הוא מתרחב כ-50% פחות מפלדה, ולכן מספק יציבות מבנית הרבה יותר גדולה.
תכונה זו שימושית במיוחד אם יוצרים מבנה על הדורש מסגרת קשיחה אך קלת משקל. זה גם הופך את הטיטניום למתאים ליישומי בנייה שבהם בטיחות האש היא מעל הכל.
נקודת התכה גבוהה
זהו אחד היתרונות המרכזיים של טיטניום. הוא מפגין נקודת התכה גבוהה במיוחד (בסביבות 1668 מעלות) וככזה הוא מושלם לשימוש ביישומים בטמפרטורה גבוהה. לדוגמה, זו המתכת המועדפת למפעלי יציקה, מנועי סילון טורבינות ואפילו לוויינים מסוימים.
אפשרויות ייצור מצוינות
למרות החוזק שלו, טיטניום היא מתכת עקשן רכה יחסית וגמישה. ככזה, ניתן לעבד אותו וליצור אותו בקלות כדי ליצור מגוון רחב של חלקי מתכת ורכיבים. בשל עמידותו בפני חמצון, ניתן גם לרתך אותו באוויר הפתוח ולמרותך בתפר, ללא צורך בשום סוג של חומר שטף - ואזור הריתוך לא ידרוש כל צורה של הגנה נוספת.
סוגי מטיל טיטניום
טיטניום טהור מסחרית (CP Titanium)
למטילים אלה יש דרגת טוהר גבוהה, המכילים בדרך כלל בין 99.0 ל-99.99% טיטניום. טיטניום CP מדורג מדרגה 1 עד דרגה 4, כאשר דרגה 1 היא הכי גמישה ודרגה 4 הכי פחות. הוא נמצא בשימוש נרחב ביישומים שאינם דורשים יחסי חוזק-משקל גבוהים אך זקוקים לעמידות בפני קורוזיה וכושר צורה מצוינים.
סגסוגות טיטניום
ההבדל בין טיטניום טהור לסגסוגות הוא שסגסוגת מורכבת מטיטניום ומתכות אחרות. הסיבה מדוע טיטניום מעורבב עם אלמנטים אחרים היא לספק חוזק, גמישות וגמישות נוספים.
מטילי טיטניום המשמשים לתעשייה אווירית
מטילי טיטניום הם אבן יסוד בהנדסת תעופה וחלל, המועסקים בייצור מנועי ורכיבי מטוסים. יחס החוזק-משקל יוצא הדופן של טיטניום הופך אותו לבחירה אידיאלית, התורם ליעילות ולביצועים הכוללים של מטוסים. מאלמנטים מבניים ועד רכיבים קריטיים, מטילי טיטניום הם מרכיבים חשובים בהבטחת האמינות והבטיחות של כלי תעופה וחלל.
מטילי טיטניום המשמשים לייצור ציוד כימי
בתחום העיבוד הכימי, מטילי טיטניום מוצאים שימוש נרחב בייצור רכיבים חיוניים כגון כורים, צינורות, מחליפי חום ושסתומים. העמידות בפני קורוזיה של טיטניום הופכת אותו למתאים במיוחד לטיפול בכימיקלים קורוזיביים, מה שמבטיח את אורך החיים והאמינות של הציוד במפעלים כימיים.
מטילי טיטניום המשמשים לבניית ספינות
מטילי טיטניום ממלאים תפקיד משמעותי בבניית ספינות, ותורמים לבניית גופי ספינות. אופיו הקל משקל של טיטניום מסייע בשיפור יעילות הדלק והביצועים הכוללים, מה שהופך אותו לחומר מועדף עבור כלי שיט ומסחר כאחד. העמידות בפני קורוזיה של טיטניום מועילה במיוחד בסביבה הימית הקשה.
מטילי טיטניום המשמשים לתחום רפואי
מטילי טיטניום הם אבן יסוד בתחום הרפואי, המשמשים כחומר עיקרי לייצור שתלים רפואיים ועצמות מלאכותיות. התאימות הביולוגית של טיטניום הופכת אותו לבחירה אידיאלית עבור שתלים, מה שמבטיח סיכון מינימלי לדחייה על ידי גוף האדם. משתלים אורטופדיים ועד תותבות שיניים, מטילי טיטניום תורמים להתקדמות במדע הרפואה.
מטילי טיטניום המשמשים לציוד ספורט ומוצרי צריכה
השילוב הייחודי של טיטניום בין חוזק וקלילות הופך אותו לחומר אידיאלי לייצור ציוד ספורט ומוצרי צריכה שונים. ממסגרות אופניים ועד אלות גולף, מטילי טיטניום מאפשרים ייצור של מוצרים בעלי ביצועים גבוהים ועמידים. במוצרי צריכה, טיטניום תורם ליצירת פריטים מסוגננים ועמידים לאורך זמן כמו שעונים, תכשיטים וגאדג'טים אלקטרוניים.
מטילי טיטניום המשמשים לתעשיית האנרגיה
תעשיית האנרגיה נהנית מהשימוש במטילי טיטניום, במיוחד ביישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה וסבילות לחום. טיטניום טהור משמש בייצור מחליפי חום וצינורות במפעלים פטרוכימיים, תחנות כוח תרמיות/גרעיניות ומתחנות התפלת מי ים. אורך החיים והעמידות של מטילי טיטניום תורמים ליעילות ולבטיחות של תשתית אנרגיה.
מטילי טיטניום המשמשים לייצור מכונות יוקרתיות
מטילי טיטניום מוצאים נישה בייצור מכונות מתקדם, שבה רכיבים מכניים מתקדמים דורשים חומרים בעלי חוזק ועמידות יוצאי דופן. ממערכות הנעה תעופה וחלל ועד למכונות תעשייתיות מתקדמות, מטילי טיטניום תורמים ליצירת רכיבים שיכולים לעמוד בתנאים קיצוניים ולספק ביצועים מעולים.
תהליך של מטיל טיטניום
ההמרה של ספוג טיטניום מטוהר לצורה שימושית למטרות מבניות כרוכה במספר שלבים. האיחוד למטיל טיטניום מתבצע בסביבת ואקום או ארגון על ידי תהליך התכת קשת של מתכלים-אלקטרודה. ספוג, אלמנטים מתגזרים, ובמקרים מסוימים גרוטאות ממוחזרות נדחסים תחילה מכנית ולאחר מכן מרותכים לאלקטרודה גלילית ארוכה. האלקטרודה מומסת אנכית לתוך כור היתוך נחושת מקורר מים על ידי העברת זרם חשמלי דרכה. כדי להבטיח חלוקה אחידה של יסודות סגסוגת, מטיל ראשוני זה מומס מחדש לפחות פעם אחת באופן דומה. משקל המטילים נע בין 4 ל-10 טון וקוטרם הוא עד 1,050 מילימטרים (42 אינץ').
התכה באח קר היא תהליך גיבוש חלופי הנערך בתוך תא ארגון או ואקום המכיל כור כור נחושת אופקי מקורר במים. החימום מתבצע על ידי קרני אלקטרונים מרובות או על ידי לפידי פלזמה של ארגון/הליום. המתכת המותכת זורמת בנתיב אופקי מעל שפת האח לתוך תבנית נחושת בצורת מתאימה, מקוררת מים. תהליך האח הקרה מתאים היטב להפרדת מזהמים בצפיפות גבוהה, השוקעים בתחתית האח. מסיבה זו, הוא משמש בעיקר למיחזור גרוטאות טיטניום, שיכולות להכיל סיביות כלי קרביד שנותרו מפעולות עיבוד שבבי.
מה צריך לקחת בחשבון כדי לקנות מטילי טיטניום
דרגת מטילי טיטניום
אחד הגורמים החשובים ביותר שיש לקחת בחשבון כאשר אתה קונה מטילי טיטניום הוא דרגת הטיטניום. קיימות מספר דרגות זמינות, כל אחת עם תכונות ומאפיינים ייחודיים משלה. דרגת הטיטניום שתבחר תהיה תלויה בדרישות הספציפיות של היישום שלך. כמה דרגות נפוצות של טיטניום כוללות כיתה 1, כיתה 2, כיתה 5 וכיתה 23. חיוני לחקור ולהבין את המאפיינים של כל כיתה כדי לקבל החלטה מושכלת.
אישור מטילי טיטניום
כאשר אתה קונה מטיל טיטניום, חשוב לוודא שהחומר עומד בתקני האיכות והמפרטים הדרושים. חפש ספקים המספקים הסמכה למטיל הטיטניום שלהם למכירה, כגון תקנים בינלאומיים ASTM או אישורי ISO. זה ייתן לך שקט נפשי בידיעה שמטילי הטיטניום שאתה רוכש הם באיכות גבוהה ועומדים בתקני התעשייה.
מוניטין ספק מטילי טיטניום
בחירת ספק מכובד ואמין היא המפתח להבטיח שאתה קונה מטילי טיטניום באיכות גבוהה. חפשו ספקים עם רקורד מוכח של אספקת חומרים איכותיים ושירות לקוחות מעולה. קריאת ביקורות והמלצות של לקוחות יכולה גם לספק תובנות חשובות לגבי המוניטין של ספק. בנוסף, הקפד לברר על ניסיונו של הספק בתעשייה ועל יכולתו לעמוד בדרישות הספציפיות שלך.
בשנת 1791, איש דת בריטי, RW Gregor, מצא תחמוצת לא ידועה בחול ברזל שנדגם מחוף חוף חולי. הוא כינה את התחמוצת "מנקניט". ייצור טיטניום מתוארך לתגלית זו. בשנת 1795, כימאי גרמני, MH Klaproth, מצא תחמוצת מתכת חדשה בעפרת רוטיל בהונגריה. הוא כינה את היסוד המתכתי "טיטניום", שנגזר מהמילה "טיטן" במיתולוגיה היוונית. לאחר מכן אושר כי טיטניום זהה ליסוד שהתגלה בעבר על ידי RW Gregor. בשלב זה הופרדה תחמוצת טיטניום מתחמוצות אחרות בחול ברזל או בעפרות רוטיל; עם זאת, לא ניתן היה להפיק טיטניום מתכתי על ידי הפחתת תחמוצת טיטניום. זה נבע בעיקר מהזיקה הכימית החזקה מאוד בין טיטניום לחמצן.
לאחר גילוי הטיטניום על ידי RW Gregor, כימאים רבים ניסו להפיק טיטניום מתכתי, אך ללא הצלחה. חומרי הגלם ששימשו במחקרים קודמים היו תחמוצת (TiO2), אשלגן hexafluoro-titanate (K2TiF6), טיטניום טטרכלוריד (TiCl4) ותרכובות טיטניום אחרות.
בשנת 1825, JJ Berzelius הפחית את K2TiF6 עם מתכת אשלגן והשיג טיטניום המכיל כמות גדולה של ניטריד. בשנת 1887, LF Nilson ו-O. Petterson הצליחו לייצר 95% מתכת טיטניום טהורה. הם הכלירו TiO2 עם גז כלור (Cl2) תחת גז פחמן חד חמצני (CO) כדי לסנתז TiCl4 ולאחר מכן הפחיתו את TiCl4 עם מתכת נתרן (Na).
בשנת 1910, MA Hunter הצליח לייצר 99% מתכת טיטניום טהורה על ידי הפחתת TiCl4 עם מתכת נתרן במיכל פלדה סגור. תהליך ההפחתה המשתמש במתכת נתרן כחומר מצמצם מכונה כיום "תהליך האנטר" לכבוד הישגו. הטוהר של מוצר הטיטניום שהתקבל ללא היסודות הגזים היה 99.9%. עם זאת, מתכת הטיטניום הייתה שבירה ולא ניתנת לעבודה קרה מכיוון שהיא הייתה מזוהמת מאוד בחמצן. לאחר שיפור שיטות בקרת הטומאה במהלך תהליך ההפחתה, השיג האנטר טיטניום בר-עיבוד קר ובטוהר גבוה. תהליך האנטר הוכנס לשימוש מעשי בשנות ה-50 והופעל לייצור בקנה מידה גדול עד 1993.
בשנת 1923, ראף וברינטזינגר השיגו 83% מתכת טיטניום טהורה על ידי הפחתת TiO2 עם מתכת סידן (Ca). W. Kroll, מטלורג לוקסמבורג, השיג 98% מתכת טיטניום טהורה באמצעות אותה שיטה. עם זאת, מוצר הטיטניום לא היה בר עיבוד חם.
בשנת 1925, AE van Arkel ו-JH de Boer הצליחו לייצר מתכת טיטניום בטוהר גבוה באמצעות תגובת חוסר פרופורציה ופירוליזה של יודי טיטניום גולמיים (TiIx). ריכוז החמצן של מוצר הטיטניום היה נמוך מאוד, והמוצר היה ניתן לעבודה קרה. שיטה זו מכונה "תהליך היודיד" (או תהליך ואן ארקל דה-בור). למרות הפרודוקטיביות הנמוכה שלו, תהליך היודיד הופעל לייצור טיטניום בטוהר גבוה לתעשיית המוליכים למחצה.
בשנת 1940, W. Kroll פיתח תהליך ייצור טיטניום על ידי הפחתת TiCl4 עם מתכת מגנזיום (Mg); מוצר הטיטניום שהתקבל נקרא "ספוג טיטניום". לשכת המכרות האמריקאית פיתחה את התהליך הזה לייצור בקנה מידה גדול. מתכת טיטניום הוצגה לראשונה לשוק בשנת 1948. בשנת 1950, ספוג טיטניום הופק באותה שיטה בקנה מידה מעבדתי ביפן. תהליך ההפחתה של TiCl4 עם מתכת מגנזיום מכונה "תהליך קרול" והוא תהליך התכת הטיטניום הנפוץ ביותר.
המפעל שלנו
חברת WTD עוסקת כבר שנים רבות בתעשיית המתכות הלא ברזליות וצברה ניסיון ייצור עשיר, בעיקר בעיבוד חומרי טיטניום חדשים כמו TA15 שנמצאת בחזית העולם.
